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Subject: =?GB2312?B?wb+7r7yo0Ke/vLrLus3Ns7zGv9jWxg==?=


Title: 量化绩效考核与年终考核难点解决实务
Spc 统计过程控制与分析

培训时间: 2005年12月17-18日

■ 上课地点: 广州市侨鑫教育基地 ■ 主办单位 : 柏明顿管理咨询有限公司

报名热线:020-3481 7569 、8982 1208 、13711363776 ■ 咨询联络人:包先生、 张小姐

培训费用:1800 元/人 /两天 ( 含教材、证书、午餐等 )

课程背景

这几年来随着电子制造业在中国的发展, SPC 已逐渐变成一个热门的话题。目前零售也开以使用 SPC ,从分析中发现过程的异常,再通过问题的分析来挖掘异常的原因,并针对该原因采取适当有效的对策,使制程恢复正常状态,再透过制程能力的调查分析与标准化,不断提升制程能力的一种维护与改善的手法”。 SPC 强调全过程监控、全系统参与,并且强调用科学方法(主要是统计技术)来保证全过程的预防。 SPC 不仅适用于质量控制,更可应用于一切管理过程(如产品设计、市场分析、服务管理等)。

但成功利用 SPC 进行过程产品品质监控和改善的企业是少之又少 , 因为大多数企业导入 SPC 是迫于客户或体系认证的压力 , 所以没有系统化的 SPC 体系导入方法 , 通常存在以下现象 : 1. 要导入 SPC 体系 , 但不知道具体的方法 ; 2. SPC 导入了几年 , Ppk/Cpk 从来不见任何改善 , 3. 与导入当初相比 , 不良率还是维持在原有的指标上 .4. 现场多了一堆表格,多数画出 SPC 图走走形式,不知道如何使用。

课程目标:

学会分析与解决问题,通过 SPC 对过程作出可靠的评估。

学会基本思路、方法与步骤, 确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力;采取有效措施降低成本。

建立全员、全方位、全过程的责任 Cpk 指标, 及时监控过程的情况以防止废品的发生;降低不良率,减少返工和浪费。

树立 减少对常规检验的依赖性的思想,采用 SPC 系统的测量方法替代大量的检测和验证工作,提高劳动生产率。

培训对象 :

制造业:经理、生产工程师 , 质量工程师 , 工艺工程师 , 生产主管、经理 , 品质主管、销售经理、客户代表、采购主管

服务业:经理、存储主管、采购主管、物流经理。

课程特色 :

采用案例讲解方式 , 将高深统计技术简单化。

全过程采用互动式教学,理论和应用紧密结合,现场巩固培训效果。

现场提供 SPC 计算使用工具。

课后全程跟踪学员了解 SPC 导入进展状况并给予及时指点。

课程大纲:

1 . SPC 的由来

质量的定义及质量管理的发展史

质量检验

过程控制

统计过程控制

全面质量控制

六西格玛方法

SPC 的基本概念

•企业案例讲解

2.统计学预备知识

样本的分布

数据类型与统计

抽样技术

过程的变异

两类错误与假设检验

产品 / 工艺过程质量的统计描述

测量误差对 SPC 影响

回归和方差分析

3.能力分析

什么是变异

变异的表现

变异的分析

变异的量化 ―― 能力分析

过程能力 (Capability) 和过程性能 (Performance) 以及相应的指数 Ca 、 Cp 、 Ppk 、 Cpk 、 Cmk 的应用

过程 FMEA 与 SPC 的关系

4.控制图的使用

如何收集数据

采样及数据收集

设定和维持控制界限

现场控制图的选择

SPC 管制图介绍
* 计量型管制图
I-MR 管制图
    X-bar - R 图
    X-bar - S 图
    规格和控制界限的分析
    过程控制实例 -- 弯折试验
F. 计数型控制图
    P 管制图
    nP 管制图
    c 管制图
    u 管制图
    过程控制实例
G. 控制图使用原则
H. 控制图诊断方法
I. 使用控制图注意事项
J. 练习制作控制图 , 并进行失控分析

5. SPC 有效的现场使用

受控的标准

流程失控的表现

失控的现场应对

练习制作控制图进行失控分析

6.如何创建 SPC 管理体系

关键流程的确定

稳定工艺过程

过程能力的测定和分析

确定控制标准

选择和建立控制图

制定反馈行动计划

MSA 测量系统分析

SPC 应用的有效性评估

SPC 与客户、供应商的关系管理

7.案例分析及现场探讨

导师简介

郭 老师:

柏明顿咨深顾问师 , 中国质量管理协会统计方法研究委员会成员、 QCC 活动诊断师、国家注册质量体系咨询师、国家注册质量工程师、国家注册高级经营师。曾在特大型企业从事管理和统计技术应用实践廿多年 , 被多家外资大型企业指定为专业培训师和管理顾问。曾咨询培训过电子、机械、化工、建筑、大学院校等各类企业和事业单位上百家,有具体解决问题指导能力的实操性,对国营、集体、合资、独资、民营等企业类别的日常管理及经营运作比较熟悉,精于统计技术、生产管理、失效模式控制、测量技术、试验技术等。曾有《谈化工生产中如何正确使用正式试验进行参数调优》、《谈化工企业如何开展工序管理》、《固体催化剂使用寿命的灰色预测 --- 甲醇合成催化剂寿命分析》等多篇论文获省、部级、行业及国家优秀论文,其中部分论文参加了全国青年系统工程技术交流会和全国现场统计技术交流会等。参与过生产一线的 QC 活动, 1997 年协助某机械厂卷板机改造工作引入了田口方法等。尤其是近年来 80% 以上的培训服务对象为珠三角区域日资企业、韩资企业、美资企业、欧盟企业。仅 SPC 咨询辅导过的企业就有 BOSCH 博世(欧)、中宝包装(新加坡)、星湖科技(上市)、优良电子(港)、李锦记(港)、四方邦德、万 润电器、奥力斯油封、奥图弹簧(港)等企业。在咨询培训过程中追求企业的使用性和实操性,协助企业(员工)提升工作质量,建立有效的企业制度体系。 为公司的质量提升、效率提升、成本降低、库存降低、及时交货率提升、供应链周期时间减少、客户满意度提升做出了重要贡献。


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