课程背景
您对下面的情况是否熟悉?
总是有很多将要过期或已经过期的订单在手上,忙于赶订单,为出不了货而着急。可是,不是机器不听使唤,就是原材料不能及时到位,或者干脆就是生产线不能及时安排生产,说:“我们已经累的不行了”!
我们的生产线上的在制品堆积如山,工厂内部到处可以看见各种状态的库存,生产线还老是抱怨没有物料来生产,而仓库说我们的原材料够用一个月的了,出货部门却说我们还有大把订单就要过期了!
好不容易生产出成品来了,成品检查却说这批货不合格!?
我们常常在赶订单赶的水深火热的时候,却发现我们的供应商给我们一堆烂零件;再来看看我们的员工:缺席、不在乎品质、员工流失率大……真是应有尽有。
但是市场却总是不停地在变,我们的客户要求越来越高:质量要更好,价格要更低,交货期要更短,产品品种却越来越多……
也许您觉得这是很正常,同行业谁都是这样;可有一天你突然会发现:你的竞争对手在各方面都大大的超过你:售价比你低的10%,交货期只有你的一半那么长,产品合格率可达到99.9%……
您想知道他们是如何做到的吗?其实您也能做得到!
☆生产时间减少90%
☆库存减少90%
☆生产效率提高60%
☆到达客户手中的缺陷减少50%
☆废品率降低50%
☆与工作有关的伤害降低50%
课程简介
使学员掌握如何组织和建立从收到定单到交付给客户的连续流动过程,如何建立精益生产系统,以及怎样通过生产、工程和其它部门的共同努力消灭浪费,减少不增值的工作,进而以快速反应、高质量和尽可能低的成,本制造满足客户需要的产品。
应、高质量和尽可能低的成,本制造满足客户需要的产品。
培训收益:
在三天的精益生产课程中,您将——
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系统了解精益生产理念、重要工具、实用技术
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熟悉生产流程的增值链,学会现场进行测量、分析
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明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法
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学会价值流分析,了解增值与非增值行为,通过流程了解企业价值真正所在
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学会拉动系统和看板设置,提高生产效率
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学习准时化物料系统及实施技术
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掌握混流生产及均衡生产技术,学习建立连续流和超市拉动系统
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结合企业实际引导TPM(全员设备维护)管理思想,通过现场问题分析与设备管理工具介绍,分析设备运行有效性、提高OEE、QCO水平
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通过三组大型模拟实战,沟通思想,达成全员精益,期望对企业生产现状及解决之道达成共识
培训对象:
总经理、厂长、生产制造经理、工程经理、品质经理以及相关工程师
课程大纲
客户反馈
这是我听过的最好的生产类的课程!
―--李泽尧 西安杨森制药有限公司 精益生产经理
讲师实际经验丰富,有深入的研究,大量的统计。通过许多实用的案例,令学员更容易掌握课程.
―--杨文浩 广东加多宝饮料食品有限公司 生产部长
参加此次培训讲述的精益生产系统相关的方法案例对工作有非常实际的指导,尤其是在生产线合理布局连续流生产线平衡,防错技术,5S活动开展,全员设备维护.授课过程轻松,培训效果非常好,真的学到很多东西.
―--丁伯发 东洋电机(中山)有限公司 副总经理
本次培训使我对生产有了更高的认识,结合本厂的实际情况,对生产中出现的令人深恶痛绝的七种浪费有了根治的方法。"TPM""5S"对我厂的生产管理非常适用.这次培训,对我本人起到了指点迷津的作用,非常好!
―--朱展杰 志高空调股份有限公司两器厂 厂长
陈老师的知识面很广,能够结合实际和理论与实践相结合、深入浅出,使得学员较容易掌握培训内容,此次培训非常实在、不空洞!