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Subject: =?GB2312?B?o9GjxqPE1K3A7bywxuTTptPD?=


               QFD原理及其应用
                 先导咨询公开课

【课程介绍】:
有一种方法,在你尝试之前就能告诉你该项目的潜在功能,能够帮助你降低从开发设计到正式生产的30%的时间
而且能够提高产品质量和降低项目投入成本。这种方法就叫做Quality(质量)、Function(功能)与Development(发展)
,简称QFD。QFD方法是帮助企业从检验产品转向检查产品设计的内在质量,QFD方法在产品或服务设计成为蓝图之前
就已经引进了许多无形的要素,使质量融入生产和服务及其工程的设计之中。QFD把客户的要求转换成相应的技术要求
,帮助企业的研究小组系统化地达成共识。QFD将教你学会,如何科学地决定采用什么手段来满足你的顾客对产品与服
务的要求,如何认识你和你的竞争对手对客户的依赖关系,如何为达到你的最低要求来建立一整套技术规格,如何提高
你的竞争优势等等,让你知道你所拥有的资源能否满足顾客们的特殊质量要求,是企业不可多得的好方法。


【课程作用】:
-	作为工具和方法,使我们能有效地对功能及质量进行细化分析,联式四级展开,
         使我们把需求,规格,部件,工艺以及生产控制有机联系起来
-	作为优秀的产品数据结构,把产品设计中涉及的各个参量/特性全面有机地联系在一个"质量屋"内,便于理解和考虑.
-	在客户驱动的产品设计模式中,可视化的数据表现,是需求逐级传递的保障措施,使我们能正确地进行精细设计;
-	QFD---使产品开发可以在早期进行深入,避免在后期的更改造成损失,有效的缩短开发时间,节省开发成本。
-	基于科学分析与专家经验的结合是产生正确权衡利弊的有效手段。
-	标准化的方法,知名企业成功的经验,是团队达成共识的基础
-	有助于企业正确把握顾客的需求
-	有助于优选方案
-	有利于打破组织机构中部门间的功能障碍
-	容易激发员工们的工作热情
-	够更有效地开发产品,提高产品质量和可倍度,更大地满足顾客

【参加对象】:企业研发项目领导、产品开发工程师、工艺工程师、质量保证工程师系统工程师\
              软硬件工程师、可靠性与测试工程师、IE工程师等……

【课程方式】:讲授、演示、案例分析、互动作业

【讲课老师】:关义春  博士                   

【培训时间】:2005年11月19-20      2天/14课时

【培训费用】:2200/两天/人(两早餐,两中餐,教材,授课费,茶点等)

【课程大纲】:
第一部分 QFD的起源、发展、使用意义
1.1   QFD的起源
1.2   QFD的定义及内含
1.3   从C2C等产品开发过程路线图看QFD的作用和意义
1. 4   QFD的几大发展流派极其影响
1.5   QFD工具软件介绍及应用情况
1.6   互动作业----企业实行QFD的可行性及建议

第二部分 QFD的基本结构HOQ
2.1   HOQ 整体介绍
2.2  VOC与VOE
2.3  VOCT及VOCT的10种问答法
2.4  新七大工具,以及与QFD的关系
2.5  CANO模型
2.6  VOC与VOE的层次结构
2.7  案例 互动VOC与VOE构建


第三部分 QFD的基本结构HOQ(2)
3.1   第一房间---客户需求
3.2   第二房间---顾客评价
3.3   第三房间---部件数据
3.4   第四房间---技术指标
3.5   第五房间---关系权重
3.6   第六房间---加权价值
3.7   第七房间---比较衡量
3.8   第八房间---权衡关系
3.9   第九房间---设计目标表
3.10  HOQ的几种应用
3.11  HOQ的使用常见问题
3.12  互动案例

第四部分 QFD的四步展开法
1   需求到规格(QFD1-QFD1.5)
2   规格到工序(QFD2)
3   工序到工艺(QFD3)
4   工艺到控制(QFD4)
5   MATRIX OF MATRICES
6   案例互动

第五部分:基于QFD的产品设计案例:实际案例,实用软件;


第六部分 QFD为核心的设计过程
o1  QFD 与系统工程
o2  QFD与并行工程
o3   IPD模式下的QFD
o4  QFD 与研发能力成熟度
o5  QFD与健壮性设计
o6  QFD与实验设计
o7  QFD与DFSS(6SIGMA设计)
o8  QFD与过程优化改进和流程重组
o9  QFD与产品数据管理




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