12月上海 translators

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             TPM全面设备保养及制造成本降低高级实务班
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【主-办-单-位】易腾企管
【费-------用】2200元/人（含教材、早午餐、证书与发票、合影相片）
【上-课-时-间】2005年12月23-24日（每天7小时）  
【上-课-地-点】上海兆安宾馆三楼
【授-课-对-象】

  1.制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理，TPM活动小组；
  2.企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改
    善活动小组成员;
  3.企业开发部主管及工程师、质量部主管及工程师、设备采购主管，及对提升整体生产
    运营效率感兴趣者。

【培-训-方-式】
 互动式小组讨论、全程结合TPM实务案例培训、传授TPM实务精华
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                      【课 程 背 景】

    当前对于制造业而言，原材料趋于上涨，销售价格却趋于下降，“一涨一跌”让工厂
承受着巨大的成本压力和生存挑战—要么持续降低内部运作成本（Costdown），要么降低
自己的盈利能力。多年的调研与培训实践显示，多数企业坦言“卖得便宜买得贵，中间环
节也浪费”的客观事实。TPM活动作为一种“改善生产运作、提升管理效率、降低制造成本
”的工具，是管理方法和技术手段的有效结合，特别在当前的竞争态势下，有效实践“TPM”
管理正在成为激烈竞争中企业生存与发展的策略武器。
　　　
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                     【老 师 介 绍】

   Mr. Lee IPAT国际职业培训师，企业管理教练MCC，新西兰大学MBA双认证学位；10多年
制造业企业工作经历。曾担任大众汽车、三星电子、西门子公司生产高级主管、内部培训
师、培训经理，主讲制造型企业现场管理技能训练、TPM实务等生产运作管理培训；2001年
开始专职从事制造业企业咨询、并为企业提供内外训服务，咨询辅导过的制造型企业57家。
李老师授课风格：培训活泼、互动、启发、体验见长，倡导“快乐学习”的成人培训理念。
培训过的企业达300多家。李老师从基层做起，具备很强的实际操作经验，在企业自规划并
推行过各种制度和实际整合辅导项目。其主讲的生产管理系列课程实操性强，精彩生动，
反响热烈。

    李老师曾提供培训、咨询服务的企业有：富士（厦门）电子科技、美的电器、广州白
云音像制品、、佛山陶瓷、台湾金鹏人造花企业、汕头潮声电子、华润电子、王氏集团、
科能(泉州)電子、西子奧的斯电梯、惠州TCL、健力宝、福建福马集团、七匹狼集团、APPLE
、POLO、NIKE三品牌中国公司、宏泰集团、劲霸男装、德盛包袋、悦华百货、金鹏人造花、
富华光学、坤联（厦门）照相器材、雅特佳家具、路达工业、三星电子、太古可口可乐、卜
内门漆油等

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                   【课 程 大 纲】  

一．TPM概论         
  1． 什么是TPM活动
  2． TPM与企业竞争力提升
  3． TPM的含义及其演进过程
  4． TPM活动与设备维修的关联
  5． TPM主要内容及推行组织保证
  6． 平均修复时间MTTR、平均故障间隔时间MTBF计算与分析
  7． 设备综合效率OEE计算与分析— 企业效率损失知多少透过OEE看企业“无形的浪费”与改善空间
    小组分析与讨论
二、TPM自主保全活动实务展开
  1.为什么要推行TPM自主保全
  2.企业实践自主保全活动7步骤
  　Step1初期清扫
  　Step2污染源及困难处所对策
  　Step3制定自主保养临时基准书
　  Step4总点检
  　Step5自主点检
　  Step6工程品质标准化
　  Step7彻底的自主管理
  3.在实务中如何展开以上7步骤
  4.成功推行自主保全的要点
  5.TPM活动企业成功案例分享
  演练:TPM自主保全活动计划书及活动要点讨论
三．TPM计划保全活动实务展开
　1、计划保全的基本观念体系
　2、如何正确处理计划保全与自主保全的关联
　3、建立设备计划保全运作体系
　4、设备日常维修履历管理
　5、实践设备零故障的7个步骤
　　Step1使用条件差异分析
　　Step2问题点对策
　　Step3制定计划保养临时基准书
　　Step4自然劣化对策
　　Step5点检效率化
　　Step6 M-Q关联分析
　　Step7点检预知化
　6、设备保养信息e化
　7、支援自主保全方法
　—OPL（One Point Lesson）训练
  8、计划保全4阶段7步骤展开
  9、成功推行计划保全的要点
  10、TPM活动企业成功案例分享
  演练:TPM计划保全活动计划书及活动要点讨论
四、TPM个别改善活动实务展开
  1、工厂16种损失分析（Loss）
  2、系统的改善活动-步骤与方法
  3、P-M分析与P-M演练个别改善活动的要点

  4、TPM活动企业成功案例分享
　 演练:个别改善活动推进方法实务讨论
五、TPM开发管理活动实务展开
　1、设备初期管理体制建立
　2、M-P信息回馈管理
　3、LCC(Life Cycle Cost)分析
六、TPM品质保全活动实务展开
  1.M-Q分析—品质可以预防吗？
  2.品质保全与TPM其他活动的关联
  3.品质保全活动实现零不良7步骤
七、TPM其他活动展开介绍
  1.教育训练：TPM教育训练体系
  2.安全与卫生改善活动
  3.事务部门效率化改善活动
八、TPM完整案例分享
学员实务问题讨论与解答
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                   【报 名 回 执】

 报名咨询电话：800-8582014   021-51083930  传真：021-51083930  
 EMAIL：xmetbest@tom.com 

 我司决定派学员参加《TPM全面设备保养及制造成本降低高级实务班》
 
>单位名称：___________________________联 系 人：___________

>联系电话：_________________传真：_____________学员人数：___________

>学员姓名：__________________ 

>付款方式： 1.转帐   2.现金    3.支票