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Subject: =?gb2312?B?s7W85LncwO3Iy9SxsdjQ3r/Os8yjqEFEo6k=?=


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退订:sr0216@sohu.com(标题写时“退订”内容写明您想“退订的邮箱”)

报名:jie_sr@tom.com或 lcy787810@yahoo.com.cn(回复您的报名表登记报名)                
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          制-造-型-企-业-车-间管-理-技-能-高-级-训-练-班

  ★^帮助车间管理人员实现从“技术型能手”向“教练型能手”转变^★
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主办单位:深圳市希锐企业管理咨询有限公司
开课时间:2006年3月18-19日(两天,共14小时)(9:00--12:00,1:30--5:30)
开课地点:苏州中山大厦
培训费用:1800元/人(含会务费、二日中餐;住宿自理,由会务组统一安排)
参加对象:制造企业厂长、车间主任、班组长、工段长、生产领班等车间督导人
          员及储备干部。

报名咨询电话:

※※TEL:020-3 355 632 2     FAX:020-3 479 50 37     联系人:杨小姐

※※TEL:0512-6 713 758 2    FAX:0512-67 137 583     联系人:李小姐

※※TEL:021-5 1083 269      FAX:021-51 0832 6 9     联系人:方先生

费  用:1800元/人(包括资料费、午餐、以及上下午茶点等)

【网^络^报^名】:MSN: yangjie-0216@hotmail.com  QQ:87614680(注明:培训)
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【课-程-背-景】
 车间是生产型企业的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品
“质量、成本、交货期”各项指标的完成,伴随着微利时代的到来和组织
结构趋向扁平化的今天,车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!制造干
部承担着车间管理和生产过程控制的重任,需要有效的管理现场的进度、质
量、成本、人员等要素,还需协同其他部门共同处理现场的各种问题。
而车间管理人员常常面临:
★工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象还是理不出头绪,如何有效的推进车间管理工作?
★主管要改善,老板要降本,生产现场如何有效发现问题,持续改进?
★品种多,计划变化频繁,生产任务忽高忽低,如何提高生产车间柔型,有效的保证生产进度?
★生产过程不稳定,机器故障和产品质量问题常常发生,如何有效的控制提高质量和提高设备
  利用率?
★现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,
  事情一误再误,如何有效的与他人沟通和协调,如何激发下属的主动性和责任心?内容系统完
  整、注重实际运用、两天的精心研修,与您共享车间管理的奥秘!
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[培-训-内-容-安-排 ]
第一部分 找准车间管理人员职责定位
1、车间管理人员的职责与角色认知
2、如何建立好的管理的基础
3、如何成为好的车间现场管理人员
4、车间管理工作的重心与要点
第二部分 如何有效的推进车间管理工作
1、车间整体工作的推进体系
2、车间管理项目的指标化
3、如何将目标与指标展开为具体的实施方案
4、如何有效的分解车间管理目标
5、如何通过报告与例会进行管理追踪
第三部分 如何有效的挖掘车间问题
1、工厂常见问题
2、如何从4M查核各个环节的问题
3、如何寻找“三呆”,消除“三呆”
4、如何建立适宜的标准,作为暴露问题的指针
第四部分车间管理的基础-如何运用N5S和目视管理
1、为什么N5S是工厂管理合理化的根本
2、N5S的核心与实质
3、精益目视管理
4、5S信息板,KANBAN卡片
5、创建和应用不同类型的视觉控制工具
6、 N5S的效用
◆案例研讨
第五部分 车间进度与过程控制
1、生产作业计划的追踪实施
2、如何控制最佳的生产节拍,保持有效产出
3、如何提高生产管理系统的柔性
◆如何减少运输时间,缩短交期
◆如何提高生产管理系统的柔性
◆如何降低换线时间适应生产线的转换
◆如何利用多能工随时调整生产安排
4、如何化解瓶颈环节的制约
5、瓶颈管理概念
6、如何解决瓶颈
7、生产负荷平衡
8、瓶颈管理案例
9、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换
◆快速换型的概念和方案
◆换型物料车与换型工具车的使用
◆换型的过程分析
10、针对小批量生产的作业调度与监控
◆生产调度与即时统计反馈
◆针对多品种小批量的作业计划方法
第六部分 现场质量改进
1、如何识别质量问题
2、如何运用品管圈活动改进质量管理
3、推移管理与预防性问题发现
4、质量问题的对应流程与要点
5、质量改善活动的步骤
第七部分 现场成本控制
1、盈亏平衡点——学习老板的经营观
2、现场成本管理的主要指标
3、降低制造成本的主要途径
4、减少现场浪费的活动方法
5、放大镜——从宏观到微观的CD工具
6、标准成本与标准工时的测定
7、标准成本/标准工时的差异分析
第八部分  现场设备管理TPM
1、设备管理的八大支柱
2、数字化的综合效率管理
3、设备的六大损失
4、改善慢性损失,向零故障挑战  
5、设备初期清扫与困难源对策
6、自主保养的步骤
第九部分 车间人员管理
1、新型的上下级关系
2、自我培养与培养下属的意识
3、如何有效的指导与辅导下属
4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围
5、如何有效的向上级沟通与汇报
6、同级部门之间沟通与反馈的技巧
7、人际技巧与关系处理
8、激励下属的技巧与方法
第十部分 案例分析
案-例-分-析 
综-合-案-例 
总------结: 
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【讲+师+介+绍】
何老师: 
在生产管理和整合管理领域有着25年的工作和咨询经验, 中国培训师大联盟高级培训师/高级咨
询师,  投资项目绩效管理运作模式建立与维护10年经验。曾任大型电子企业、机械企业、TMX、
美商手表厂等企业的高阶主管十多年,从生产主任起历任厂长、总经理等职位,后投身咨询行业
任汉康科技ERP咨询师3年、台湾中芳顾问公司总裁、中芳出版社社长、 HIVOX生物科技监察人、
台湾国际标准组织会员协会理事长、已经出版9本著作。曾接受何老师培训的部份企业有:台湾华
硕电脑、台湾联华电子、远东纺织、精晨电子、伊戈空运、苏美达集团、安徽博西华制冷公司、
泰康人寿公司、南京医药(股份)公司、金鹰国际集团公司、中国药大制药、南京秦淮区科技局、
江苏雅境公司、南京钢铁集团、东软公司、张家港华菱公司、苏州阿迪达斯公司、南京兴达石化公
司、上海爱普香精公司、宏基电脑公司、南京美展食品、南京夫子庙食品、智达康通信、电力自动
化研究所、江苏软件园、南京大束树脂公司、南京富士达电梯、金碟软件公司、中国东方航空公司
、江苏省丝绸集团、上海中国服装采购网等。讲课风格:自创三级咨询式培训、全国首创把整合管
理融入课堂、课前调研、三级式教材、学员轻松学习、快乐学习、与学员互动,和蔼可亲、每小时
举2个实际案例、满意度90%以上
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⊙⊙⊙⊙⊙报========名========回========执

>我--司决--定派学--员参--加《制造型企业车间管理技能训练》,

>请--给--予--留--位

>请传====真到0512-67137583培--训--部收



>单位名称:____________________________________联 系 人:___________


>联系电话:_________________传真:_____________学员人数:___________


>学员姓名:__________________ 付款方式: 1.转帐   2.现金    

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